1.检查油位:油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内,表示油位低。松开加油螺塞一圈,让油系统泄压。拧掉加油塞,加油直到油位到加油器,安装并拧紧加油塞。
  2.检查显示屏的读数:A、通常显示屏显示空压机出气压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写;B、如果报警指示灯亮或闪烁时,须排除故障;C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过,显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施,或更换该易损件,同时复位相关时钟。
  3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;
  4.检查空气过滤器保养指示器:如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯,如果有必要,清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位,同时让计算机内的保养时钟复位。
  5.检查冷却水流量(对水冷机),对水冷机还要:A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭;B、打开冷却水进水阀;C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后,该阀的设置没有改变,可以不用考虑该步骤。
  6.排放冷凝液。
  7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
  8.检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;
  9.检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;

  每月
  1.检查油冷却器表面,必要时予以清洗;
  2.清洗后冷却器;
  3.清洗水分离器;
  4.检查所有电线连接情况并予以紧固;
  5.检查交流接触器触头;
  6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
  7.清洗回油过滤器;

每三个月
  1.检查冷却器和冷干机冷凝器,必要时应清洗。
  2.折出空气过滤器,用压缩空气来清洗并检查。
  3.清洁主电机和风扇电机;
  4.更换油过滤芯;
  5.清洁油冷却器;
  6.检查最小压力阀;
7.检查传感器。

  每年:
  1.检查止逆阀;
  2.检查冷却风扇;
  3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置;
  4.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。

  保养计划 运行时间 保养计划 保养操作 500小时
  A 针对新机的磨合期,更换油和油过滤器 2500小时
  B 更换油和油过滤器,如果使用非Unicalant专用油 3000小时
  C 更换空气过滤器芯 4500小时
  D 更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数,执行指示灯和显示屏的测试,检查可能出现的空气,油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀,测试温度故障停机功能,测试安全阀。每2000小时 按要求给主电机的轴承加润滑脂。

  附注: 1)如果压缩机的运行大气环境很脏,过滤器的保养应更频繁,更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。 2)当油气分离器上的压降超过1bar时,最好在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。 3)有任何泄漏时,均应立即处理,已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉。


 

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